Оборудование

Пневмоблок подготовки воздуха П-Б 16.21

Пневмоблоки подготовки воздуха П-Б 16.21 предназначены для подготовки сжатого воздуха в пневматических приводах и системах технологического оборудования. На рисунке представлена конструкция пневмоблока подготовки воздуха с максимальным количеством аппаратов, содержащая комбинированный аппарат фильтр-регулятор, входной вентиль (запорная часть которого выполняет также роль обратного клапана), маслораспылитель, реле давления, манометр и выпускной клапан.
СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ
Блок П-Б16 X X X 4
Категория размещения
Климатическое исполнение
Вид присоединительной резьбы:
− 1 − коническая;
− 3 − метрическая
Выполняемые функции:
1 − очистка воздуха от капельной влаги и твердых частиц, регулирование и автоматическое поддержание и визуальный контроль величины давления, удаление конденсата;
2 − отключение пневмосистемы от питания, очистка воздуха от капельной
влаги и твердых частиц, регулирование и автоматическое поддержание и визуальный контроль величины давления, удаление конденсата, выпуск воздуха при отключении, подача электросигнала при понижении давления ниже допустимого, предохранение системы от обратного патока сжатого воздуха;
3 − отключение пневмосистемы от питания, очистка воздуха от капельной
влаги и твердых частиц, регулирование и автоматическое поддержание и визуальный контроль величины давления, удаление конденсата, выпуск воздуха при отключении, подача электросигнала при понижении давления ниже допустимого, предохранение системы от обратного потока сжатого воздуха, насыщение воздуха смазочным материалом.
Условное наименование изделия
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ П-Б16.1 П-Б16.2, П-Б16.3
1. Номинальное давление, МПа (кгс/смг) − 1,0 (10)
2. Диапазон регулирования на выходе блока, МПа (кгс/смг) − 0,05…0,9 (0,5…9)
3. Расход воздуха при давлении на выходе из блока 0,4 МПа (4 кгс/смг), mVmhh, не менее:
− номинальный − 1,25
− минимальный − 2
4. Степень вп агоотделения, %, не менее − 92
5. Абсолютная тонкость фильтрации, мкм − 40
6. Изменение редуцированного давления на выходе блока при изменении расхода от 0 до номинального значения, МПа (кгс/смг), не более
− П-Б16.1, П-Б16.2 − 0,06 (0,6)
− П-Б16.3 − 0,1 (1,0)
7. Изменение редуцированного давления на выходе блока при изменении давления на входе с1 МПа (10 кгс/смг) до давления настройки, но не ниже 0,2 МПа (2кгс/смг) при расходе воздуха, равном 5% от номинального, МПа (кгс/смг), не более − 0,02 (0,2)
8. Диапазон подачи масла при расходе сжатого воздуха, капель/мин, не менее:
номинальном:
− П-Б16.1, П-Б16.2 − −
− П-Б16.3 − 0…40
минимальном:
− П-Б16.1, П-Б16.2 − −
− П-Б16.3 − 0…15
9. Полезная вместимость резервуара для сбора конденсата, см1, не менее
− П-Б16.1, П-Б16.2 − −
− П-Б16.3 − 70
10. Полезная вместимость резервуара для масла, см1, не менее
− П-Б16.1, П-Б16.2 − −
− П-Б16.3 − 200
11. Диапазон настройки реле давления, МПа (кгс/смг)
− П-Б16.1, П-Б16.2 − −
− П-Б16.3 − 0,14… 0,63 (1,4…6,3)
12. Погрешность срабатывания реле давления, %, не более:
− П-Б16.1, П-Б16.2 − −
− П-Б16.3 − ±10
13. Зона нечувствительности реле давления, %, не более:
− П-Б16.1, П-Б16.2 − −
− П-Б16.3 − 20
Масса, кг:
− П-Б16.1 − 1,5
− П-Б16.2 − 2,2
− П-Б16.3 − 2,8
Устройство максимально может включать в себя следующие аппараты:
− комбинированный аппарат фильтр-регулятор;
− входной вентиль (запорная часть которого выполняет также роль обратного клапана);
− маслораспылитель;
− реле давления;
− манометр;
− выпускной клапан;
Климатические исполнения пневмоблоков подготовки воздуха УХЛ и О (только для тропиков), категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69. По требованию потребителя пневмоблоки могут поставляться без реализации каких-либо функции.

5000 руб.

Гидроусилитель ШЗГ 332Г18-23К

Гидроусилитель ШЗГ 332Г18-23К. Гидравлические усилители (гидроусилители) крутящих моментов имеют четыре типоразмера и предназначены для перемещения рабочих органов различных металлорежущих станков или иного оборудования с числовым программным управлением.

8000 руб.

Насос Г12-25АМ

Насос Г12-25АМ предназначен для подачи под давлением в качестве рабочей жидкости минерального масла в гидросистемы промышленных станков и других машин.
Технические данные Насоса Г12-25АМ, с консервации, советского качества:
− пластинчатый;
− однопоточный;
− нерегулируемый;
− рабочее давление на выходе насоса, МПА − 6,3
− с постоянным направлением потока рабочей жидкости.
Давление на выходе из насоса, (Мпа)
− номинальное − 6,3
− максимальное− 7
Давление на входе в насос (Мпа)
− минимальное− 0,08
− максимальное − 0,12
Рабочий объем, см³− 125
Частота вращения номинальная, (об/мин)
− максимальная (об/мин) − 960
− минимальная (об/мин) − 600
Подача номинальная, л/мин − 110,4
Мощность номинальная, кВт − 13,4
КПД насоса, % не менее − 85
Масса насоса, кг − 20
Насосы выпускают трех габаритов:
− с рабочим объемом− 8-40 см³
− с рабочим объемом− 63-125 см³
− с рабочим объемом− 160-224 см³

7000 руб.

Машина стыковой сварки МСО-201

Машина стыковой сварки МСО-201 УХЛ4 предназначена для стыковой сварки непрерывным оставлением (с предварительным подогревом) деталей с компактным сечением 120-1400 мм (12-40 мм в диаметре) из низкоуглеродистой стали, а также заготовок инструмента и заготовок строительных конструкций из низкоуглеродистой стали, включая арматуру железобетона II и III классов диаметром до 32 мм включительно.
Машина переменного тока, стационарная. Приводы осадки и зажатия пневматические. Охлаждение водяное. Наибольший вторичный ток 45 кА, производительность 140 сварок в час, усилие осадки 2 тс, усилие зажатия 4 тс.
Специальный автоматический осуществляемый процесс осадки обеспечивает стабильность качества сварных соединений.
Питающая сеть 380 В, 50 Гц, однофазная, номинальная потребляемая мощность 200 кВа.
Габаритные размеры, мм − длина − 2600 − ширина − 1800 − высота − 1600
Масса, кг − 720 кг.
Машина может быть изготовлена в общеклиматическом исполнении.

250000 руб.

Сварочная установка УДЗ-103У2

Установка для ручной дуговой сварки и зарядки УДЗ-103У2. Предназначена для питания одного поста при ручной дуговой сварке плавящимися или неплавящимися электродами, наплавке и резке металлов постоянным током, а также для зарядки, разрядки и проведения контрольно-тренировочных циклов аккумуляторных батарей. Установка предназначена для работы в закрытых помещениях или на открытом воздухе под навесом, защищающим от воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации. Номинальные параметры установки относятся к ее работе при температуре воздуха от минус 45 до плюс 50° С при среднемесячном значении относительной влажности воздуха 80% при плюс 20° С (верхнее значение 100% при плюс 25° С и более низких температурах) на высоте над уровнем моря не более 3000 m и запыленности до 1 g/m3. Установки могут быть использованы в стационарных объектах и в подвижных ремонтных средствах
Техническая характеристика сварочного преобразователя ПД-103У2
Номинальный сварочный ток, А – 160
Номинальное рабочее напряжение при сварке, V – 26,4
Пределы регулирования сварочного тока, А – 15÷200
Напряжение холостого хода, V, не более – 100
Относительная продолжительность нагрузки при сварке — S6 с ПН, % – 60
Продолжительность цикла сварки, min. – 5
Максимальный сварочный ток при ПН=100%, А – 120
Коэффициент полезного действия в номинальном режиме сварки, %, не менее – 55
Пределы регулирования разрядного тока, А – 4,5÷18,5
Наибольший ток зарядки, А, не менее – 20
Напряжение заряжаемых и разряжаемых батарей, V – 12; 24
Относительная продолжительность нагрузки при зарядке и разрядке — S1 с ПН, % – 100
Напряжение сети, V – 220 или 380
Частота питающей сети, Hz – 50
Масса преобразователя, кг, не более – 182
Масса зарядно-разрядного устройства, кг, не более – 20
Габаритные размеры преобразователя, мм, не более:
− длина − 1080
− ширина − 456
− высота − 656
Габаритные размеры устройства, мм, не более:
− длина − 380
− ширина − 450
− высота − 310
Примечания: 1. Сварочные токи выше 160 А при ПН=35%.
При температуре окружающего воздуха от минус 45 до +40° С
над уровнем моря не более 1000 m в режиме работы с ПН=60% максимальный сварочный ток − 200 А.
Уровень звукового давления в установке в октавных полосах частот на опорном радиусе 3 m должен быть не более указанного в таблице 2.
Таблица 2
Среднегеометрические частоты октавных полос, Hz − Уровень звукового давления, dB − 63 − 99; − 125 − 92; − 250 − 86; − 500 − 83; − 1000 − 80; − 2000 − 78; − 4000 − 76; − 8000 − 74.
Уровень звука на опорном радиусе 3 ш должен быть не более 85 dB (А).
СОСТАВ УСТАНОВКИ И КОМПЛЕКТНОСТЬ
Установка типа УДЗ-ЮЗУ2 состоит из преобразователя сварочного типа ПД-1601У2 с реостатом возбуждения и зарядно-разрядного устройства типа УЗР-201У2.
Комплект поставки установки УДЗ-ЮЗУ2 должен соответствовать данным ниже:
Наименование − Количество, шт.
Преобразователь − 1
Реостат возбуждения − 1
Зарядно-разрядное устройство − 1
Розетка для кабеля питания − 1
Вставки магистральные ВМ-300 − 4
Гнездо панельное ГП-600 − 12
Кабель гибкий для электрододержателя длиной 3 ш 1
Кабель для подключения реостата возбуждения длиной 20 ш Штепсельные разъемы ШР20 для присоединения устройства 1
к преобразователю Штепсельный разъем для провода от устройства к аккуму- 2
ляторной батареи 1
Электрододержатель на 315 А − 2
Щиток ручной непрозрачный − 1
Щиток наголовный непрозрачный − 1
Диод для цепи возбуждения Д248Б − 1
Плавкая вставка на 20 А, 220 V к предохранителю типа ПР-2У4 на 60 А − 2
Паспорт − 1
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ
Рис. 1. Общий вид установки УДЗ-103У2.
1 − переключатель электродвигателя; 2 − амперметр; 3 − кнопка начального возбуждения; 4 − переключатель диапазонов сварки; 5, 6 − соединители; 7, 8 − гнезда; 9 − автомат; 10 − соединитель для подключения сети; 11 − переключатель диапазонов разрядки; 12 − вольтметр; 13 − амперметр; 14 − переключатель режимов; 15, 16 − соединители; 17 − маховичок реостата регулирования разрядного тока; 18 − реостат возбуждения.
Преобразователь сварочный типа ПД-1601У2 предназначен для питания одного поста при дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током, а также для питания зарядно-разрядного устройства при зарядке, разрядке и проведении контрольно-тренировочных циклов аккумуляторных батарей.
Зарядно-разрядное устройство типа УЗР-201У2 предназначено для контроля зарядки и обеспечения нагрузки при разрядке аккумуляторных батарей, а также для проведения их контрольно-тренировочных циклов.
Сварочные кабели подключаются при помощи магистральных вставок к гнездам поз. 7, 8 (рис. 1) на преобразователе, обозначенным знаками « + » и «—».
Зарядно-разрядное устройство к преобразователю подключается кабелем, сечение жил которого должно быть не менее 4 мм². Для изготовления кабеля установка комплектуется штепсельными разъемами ШР-20. Кабель к преобразователю присоеняется при помощи соединителя поз. 5 (рис. 1) с маркировкой Х4 и надписью ЗАРЯДКА; к зарядно-разрядному устройству — при помощи соединителя поз. 15 (рис. 1) с маркировкой XII и надписью К ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЮ.
Аккумуляторная батарея к устройству подключается кабелем; кабель к устройству присоединяется при помощи соединителя поз. 16 (рис. 1) с маркировкой Х12 и надписью К АККУМУЛЯТОРУ. Контакт 3 соединителя Х12 соответствует « + » аккумулятора, контакт 2 — «—» аккумулятора.
Преобразователь типа ПД-1601У2 передвижной, однокорпусный, защищенного исполнения, с самовентиляцией, на подшипниках.
Генератор преобразователя и приводной двигатель смонтированы в одном корпусе на общем валу. В корпусе преобразователя расположен якорь с трехфазной обмоткой генератора, обмотка возбуждения генератора, статор двигателя и блок вентилей.
Пуско-регулирующая аппаратура и аппаратура управления преобразователем собраны в коробке, расположенной на верхней части преобразователя.
Принцип работы генератора преобразователя.
Генератор преобразователя представляет собой индукторную двухпакетную машину с аксиальным магнитным потоком.
Магнитный поток, создаваемый постоянным током, протекающим в неподвижной обмотке возбуждения, проходит по такому пути, что все полюса одного пакета ротора намагничиваются одной полярностью, все полюса второго пакета — другой полярностью. Якорная обмотка для обоих пакетов общая, поэтому полюса одного пакета ротора сдвинуты на я электрических градусов относительно полюсов второго пакета, чтобы э. д. с. разных сторон катушки суммировались.
Трехфазные переменные э. д. с., наводимые в параллельных ветвях якорной обмотки, схема которой приведена на рис. 2, преобразуются в постоянную э. д. с. при помощи блоков вентилей» собранных по мостовой схеме выпрямления.
Грубое регулирование сварочного тока осуществляется путем изменения числа параллельно включенных ветвей якорной обмотки по электрической схеме (рис. 3, таблица 6). Таким образом в генераторе получены 4 диапазона грубого регулирования сварочного тока.
Крутопадающие внешние характеристики генератора (рис. 5), необходимые для ручной дуговой сварки, формируются, в основном, за счет внутренних реактивных сопротивлений машины.
Каждый диапазон дает возможность получить токи, указанные в таблице 6.
Плавное регулирование сварочного тока внутри диапазонов осуществляется при помощи реостата поз. 19 (рис. 1), включенного в цепь возбуждения.
Генератор работает с самовозбуждением от статорной обмотки.
Начальное возбуждение происходит от остаточного магнетизма магнитной цепи машины. Далее процесс возбуждения осуществляется согласно электрической схеме (рис. 3, таблица 5). В течение одного полупериода по обмотке возбуждения протекает ток от одной параллельной ветви фазы якорной обмотки, подключенной к обмотке возбуждения через полупроводниковый диод V2; в течение второго полупериода по обмотке возбуждения протекает ток разрядки электромагнитной энергии, накопленной в индуктивности обмотки возбуждения, через шунтирующий диод VI. В результате по обмотке возбуждения протекает непрерывный постоянный ток.
Приводной электродвигатель преобразователя — асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором встраиваемый типа 4АМВ112В2УЗ.

35000 руб.

Генератор синхронный ЕСС5-62-4У2

Генератор ЕСС5-62-4У2М101 с системой самовозбуждения автоматического регулирования напряжения предназначен для продолжительного режима работы в стационарных и передвижных электроустановках в качестве источника трехфазного переменного тока напряжением 230 и 400 в, частотой 50 гц: в частности в электросиловых установках в кунге ЗИЛ 131–самовозбуждение генератора осуществляется с помощью трансформатора начального возбуждения «ТНВ», который размещен в щите управления генератором. Привод силового генератора осуществляется от двигателя базового шасси через коробку отбора мощности посредством клиноременной передачи.
Номинальная мощность, квт(ква) – 12()
Номинальное напряжение, в – 230
Сила тока, а – 37,5
Cos f – 0,8
Скорость вращения якоря, об/мин – 1500
КПД – 0,85
Масса, кг – 263
Применение генератора в кунге К-131. Рабочее положение.
1 − генератор; 2 − передняя панель кузова; 3 − люк кузова; 4 − коробка отбора мощности; 5 − лонжерон рампы; 6 − основание генератора; 7 − карданный вал; 8 − пол кузова; 9 − промежуточная опора; 10 − кожух промежуточной опоры; 11 − клиноременная передача; 12 − ведущий шкив; 13 − регулировочный винт; 14 − ведомый шкив; 15 − болт; 16 − болт специальный; 17 − болт с гайкой.

70000 руб.