Оборудование

Стенд для проверки форсунок

Стенд (рис. 14) предназначен для проверки технического состояния форсунок и насос форсунок, устанавливаемых на двигателях автомобилей и гусеничных тягачей. Все детали стенда смонтированы на плите / (рис. 14). На передней панели стенда расположены струбцина 6 для установки проверяемых форсунок и насос-форсунок, манометр 15, рычаг 20 для привода насоса и кружка 3 для сбора топлива. С левой стороны расположены ручка 2 крана «Аккумулятор» и ручка 4 крана Бак». С помощью указанных кранов гидравлическая система стенда сообщается или разобщается с гидравлическим аккумулятором и топливным баком.С правой стороны расположена ручка 19 крана «Насос». Она служит для соединения топливного насоса с гидравлической системой стенда.Основные детали гидравлической системы расположены внутри кожуха 14. Задняя панель кожуха для обеспечения доступа к узлам стенда выполнена съемной. На рис. 15 показан стенд со снятой задней панелью. Гидравлическая система стенда состоит из топливного бака 20 (рис. 16), топливного насоса 2, крана 4 «Насос», крана 14 «Бак», крана 10 «Аккумулятор», манометра 17, струбцины 7 и трубопроводов 1, 3, 5, 6, 13, 16, 18 и 19, связывающих эти детали
Техническая характеристика
Тип – Настольный, с ручным приводом
Топливный насос – Секция насоса двигателя Д-160
Манометр – ОБМГ111-160, предел измерений 400 кгс/см2
Вместимость топливной системы, л – 3
Габаритные размеры, мм:
− длина − 410
− ширина − 445
− высота − 452
Масса, кг – 50
Рис.14. Стенд для проверки форсунок и насос-форсунок
1 − плита для сбора топлива; 2 − ручка крапа «Аккумулятор»; 3 − кружка для сбора топлива; 4 − ручка крана «Бак»; 5 − штуцер для подвода топлива к форсунке; 6 − струбцина; 7 − заглушка канала подвода топлива к насос-форсунке; 8 − штуцер-пиноль подвода топлива к насос-форсунке с креплением; 9 − рычаг для привода плунжера насос-форсунки; 10 − регулировочный винт; 11 − пробка топливного бака; 12 − вороток для крепления насос-форсунки; 13 − raiiKa крепления топливного бака; 14 − кожух стенда; 15 − манометр; 16 − винт крепления кружки; 17 − пиноль для крепления форсунки и заглушка; 18 − вороток для крепления форсунки; 19 − ручка крана «Насос»; 20 − рычаг для привода топливного насоса; 21 − шаблон для насос-форсунки.
Рис. 15. Стенд для проверки форсунок и насос-форсунок (вид сзади, стенка кожуха снята):
1 − насос; 2 − кран “Насос”; 3 − Трубопровод от манометра к крану “Бак”; 4 − трубопровод от насоса к крану “Насос”; 5 − трубопровод для ликвидации воздушных пробок в топливной магистрали низкого; 6 − трубопровод от крана “Насос” к крану “Бак”; 7 − бак; 8 − трубопровод от топливного бака к насосу; 9 − трубопровод от крапа “Бак” к топливному баку (для сброса давления в систем; 10 − кран “Бак”; 11 − трубопровод от крана “Насос” к струбцине (для подвода топлива к проверяемым; 12 − трубопровод от крана “Бак” к гидравлическому аккумулятору; 13 − гидравлический аккумулятор; 14 − кран “Аккумулятор”.
Рис.16. Схема гидравлической системы стенда для проверки форсунок и насос-форсунок:
1 − трубопровод для ликвидации воздушных пробок в топливной магистрали низкого давления; 2 − насос; 3 − трубопровод от насоса к крану «Насос»; 4 − кран «Насос»; 5 − трубопровод от крапа «Насос» к крану «Бак»; 6 − трубопровод от крана «Насос» к струбцине; 7 − струбцина; 8 − отвод к насос-форсунке; 9 − отвод к форсунке; 10 − кран «Аккумулятор»; 11 −гидравлический аккумулятор; 12 и 15 − шариковые клапаны; 13 − трубопровод от крана «Бак» к крану «Аккумулятор»; 14 − кран «Бак»; 16 − трубопровод от манометра к крану «Бак»; 17 − манометр; 18 − трубопровод от крана «Бак» к топливному баку (для сброса давления в системе); 19 − трубопровод от топливного бака к насосу; 20 − топливный бак.

Портативный фильтр НФ-30

Портативный фильтр НФ-30, принятый на оснащение войск в 1991 году. Предназначен для очистки воды от бактерий и вирусов, радионуклидов, органических веществ, фенолов, альдегидов, пестицидов, гербицидов, хлора и растворимых солей тяжелых металлов (кадмия, ртути, свинца и других). Фильтр может применяться для обеспечения водой небольших групп военнослужащих (расчет, экипаж, отделение), действующих на значительном удалении от источников с чистой питьевой водой или в районах с неблагоприятной экологической и эпизоотической обстановкой. Принцип действия фильтра основан на глубокой очистке воды путем высокоэффективной сорбции на особых углеродных волокнистых материалах с высокоразвитой поверхностью макро- и микропор. Фильтр состоит из корпуса с крышкой, сорбционного фильтрующего элемента, тканевого фильтра грубой очистки и ручного поршневого насоса. Порядок работы фильтра. Если вода в источнике не содержит видимых взвесей (прозрачна), хотя может иметь и некоторую цветность, то тканевый фильтр грубой очистки, прилагаемый с ЗИПом, можно не использовать. В том случае, когда вода в источнике вызывает подозрение по бактериальным показателям (наличие мертвых рыб и пиявок, резкие запахи и т. п.), или известно, что данный район неблагополучен в эпидемиологическом отношении, то воду необходимо обработать в футляре дезинфицирующими веществами (гипохлоритами, перманганатом калия, йодом и др.). В случае использования фильтра для доочистки водопроводной воды внесение дезинфицирующих веществ и применение тканевого фильтра грубой очистки не требуется. Если установлена необходимость обеззараживания воды, то в заполненный водой футляр емкостью 5 л необходимо внести одну мерную ложку гипохлорита (из расчета 30 мг/л) и размешать его. В качестве гипохлоритов используются хлорсодержащие препараты, такие как НГК, ДТС ГК и хлорная известь. Обработанную воду необходимо выдержать в футляре в течение 30 минут, затем с помощью ручного насоса пропустить через фильтр.
Работать ручным насосом необходимо равномерно, поднимая шток на высоту 10-12 см с частотой 10 двойных ходов поршня в минуту. Стакан емкостью 200-250 мл должен заполняться очищенной водой за 15-20 секунд. Средства очистки (опреснения) воды являются наиболее массовыми средствами полевого водообеспечения в войсках. Обеспечение ими войск осуществляется в соответствии со штатом, а также нормами табелизации и снабжения инженерным имуществом
Технические характеристики НФ-30
Производительность, л/ч – 25–30
Ресурс работы до замены сорбционного фильтрующего элемента, ч − при очистке сильно загрязненной воды − 200
− при доочистке водопроводной воды − до 1000
Время замены фильтрующего элемента, мин – 5
Габаритные размеры, мм − фильтр в сборе − 100х350
− длина − 230
− ширина − 150
− высота − 380
Масса, кг – 3